Celý proces výroby sádrokartonu je poměrně složitý proces.Hlavní kroky lze rozdělit do následujících velkých oblastí: oblast kalcinace sádrového prášku, oblast suchého přidávání, oblast mokrého přidávání, oblast míchání, oblast tvarování, oblast nože, oblast sušení, oblast hotového výrobku, oblast balení.Výše uvedené mohou mít různé metody rozdělení.Moduly lze kombinovat nebo rozdělovat podle funkce příslušných továren.
1. Oblast kalcinace sádrového prášku lze rozdělit do následujících kroků podle procesu dopravy sádrového prášku: sklad sádrových surovin, mletí a sušení, kalcinace, chlazení, mletí a skladování.Sádra před kalcinací se skládá hlavně z dihydrátu sádry, kalcinovaná je proces přeměny dihydrátu sádry na hemihydrát sádry a pálená sádra je hemihydrát sádry jako hlavní složka.
2. Oblast suchého přidávání zahrnuje: sádrový prášek, škrob, koagulant, retardér, žáruvzdorný materiál, cement atd., podle typu přísad.Funkce různých přísad jsou různé a jednotlivé přísady nelze použít.To však nejsou jediné přísady a nejsou zde uvedeny.První tři přísady v továrnách obecně jsou zásadní.
- Oblast mokrého přidávání je také založena na typech přísad, včetně: vody, činidla snižujícího vodu, mýdlového roztoku, mýdlového roztoku, vody, vzduchu, systému lepidel, voděodolného činidla atd., z toho mýdlový roztok, mýdlový roztok, voda, a vzduch produkují bubliny V systému je mokrý přídavek v podstatě dopravován do směšovače potrubím, čerpadly a průtokoměry.Všechny suché přísady a mokré přísady jsou nakonec dopraveny do mísiče, aby byly plně promíchány na sádrovou kaši.
4. Mísící prostor zahrnuje následující hlavní položky podle uspořádání a postupu zařízení: podpěra papíru, plošina pro příjem papíru, mechanismus pro skladování papíru, válec pro tažení papíru, napínání papíru, korekce a umístění papíru, tisk nebo tisk papíru, bodování papíru , mixér, formovací platforma, extruder.V dnešní době, s popularitou automatických strojů na spojování papíru, se proces přípravy papíru zjednodušil, omezilo se lidské chyby a úspěšnost spojování papíru je stále vyšší a vyšší.Míchačka je jedním z hlavních zařízení celé linky na výrobu sádrokartonu, proto je údržba a údržba míchačky obzvláště důležitá, a to především pro snížení prostojů způsobených míchačkou.Od okamžiku, kdy sádrový prášek vstoupí do mixéru, začne se postupně přeměňovat z hemihydrátové sádry na dihydrát sádry.Hydratační proces probíhá až na vstup do sušárny a postupně se přeměňuje na dihydrát sádry, až je hlavní složkou hotové suché sádrové desky dihydrát sádry.Sádra.
5. Oblast tváření zahrnuje především: koagulační pás, zařízení na čištění koagulačního pásu, usměrňovač pásu, kuželový pás, papírové kolo, spojovací vodu, formovací přítlačnou desku, formovací přítlačnou patku, stříkací vodu atd. Tvarovaná sádrokartonová deska je na pásu tuhnutí Postupně tuhnout, aby vyhovovala požadavkům řezání.Sádrokarton se zde tvaruje dobře i špatně.Zde je pozornost a šikovnost operátorů poměrně vysoká, pravděpodobnost vzniku odpadních látek nízká.
6. Oblast nože lze rozdělit na: otevřený buben, automatický tloušťkoměr, řezací nůž, urychlovací buben, automatický stroj na extrakci vzorků, přenos mokré desky, otočné rameno, zvedací plošina, zvedací distribuční můstek podle dopravní sekvence sádrokartonu.Zde zmíněný automatický tloušťkoměr a stroj na automatickou extrakci vzorků se v domácích továrnách na sádrokartony používají zřídka a tuto funkci mohou mít vysokorychlostní linky na výrobu sádrokartonu.Některé podniky vyrábějící sádrokartony nazývají oblast nože "jedna horizontální", hlavně proto, že sádrokarton zde má horizontální přenosový proces a výstupní oblast se nazývá "dvě horizontální".
- Oblast sušení zahrnuje především: rychlou sekci na vstupu do sušičky, pomalou část na vstupu do sušičky, předehřívací část sušičky, sušicí komoru, teplosměnný cirkulační systém, pomalou část na výstupu ze sušičky. sušička, rychlá sekce na výstupu ze sušičky a otvor desky..Podle druhu spotřeby vstupní energie je lze rozdělit na teplonosné oleje, zemní plyn, páru, uhlí a další typy sušiček.Podle způsobu sušení sušárny se dělí na vertikální sušič a horizontální sušičku.V jakékoli sušárně je ohřátý horký vzduch v podstatě dopravován do sušicí komory pro sušení sádrokartonu.Sušička je také jedním z hlavních zařízení linky na výrobu sádrokartonu.
8. Oblast hotového výrobku lze rozdělit na: sekci sběru suchých desek, systém nouzového vychystávání desek 1, boční přenos suchých desek, stroj na laminování suchých desek, podélné řezání a ořezávání, systém nouzového vychystávání desek 2, lemovací stroj, skladování desek stroj, automatický mechanismus nakládání desek, zakladač.Tato oblast se také liší podle rychlosti výroby sádrokartonových desek a budou existovat různá rozložení a klasifikace.Některé továrny integrují stroje na řezání tlakem, ořezávání a ovinování okrajů do jednoho.
9. Balení se dělí na přepravu, balení, skladování.V současné době většina výrobců zvolí automatický balicí stroj na sádrokarton.Vzhledový obal sádrokartonu je také jedním z důležitějších prostředků k přilákání zákazníků.Poutavé, krásné, atmosférické, ušlechtilé jako téma.
Celý výrobní proces sádrokartonových desek je proces změny tvaru prášku nebo rudy na tvar desky.V procesu se přidávají stopové funkční materiály, jako je papír a suché a mokré přísady.Složení sádrové desky se převádí z dihydrátu sádry na hemihydrát sádry (kalcinace) a nakonec se redukuje na dihydrát sádry (míchačka + koagulační pás).Hotová suchá deska je také dihydrát sádry.
Čas odeslání: 23. srpna 2022